在機器生產(chǎn)中,我們會用到鏜銑頭,鏜銑頭是一種用于制造高精密度機械工業(yè)制品的機床附件,鏜銑頭應用非常廣泛。如何正確使用鏜銑頭呢?
首先在操作之前要按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,并檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯(lián)結是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全可靠。
其次檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。當裝卸較重的工件時,必須根據(jù)工件的重量和形狀選用合理的吊具、吊裝方法。超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優(yōu)化卸荷輪下端支撐在卸荷梁上,通過偏心輪與滑枕式鏜銑頭進給支架連接,該支架固定在溜板體上,偏心輪與支架中間設計有蝶形彈簧,用來調節(jié)卸荷輪的卸荷負載。當?shù)谌鬏S轉動和移動時,嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具,如果要更換刀具,必須先停機,經(jīng)確認后才能更換,更換時注意刀刃,避免被傷害。
在工作中人工需要旋轉工作臺,一定要查看在旋轉時是否會碰到機床的其它零部件和機床周圍的物體。嚴禁超性能使用組合機床,按工件材料選用全理的切削速度和進給量。
鏜銑頭的詳細介紹
鏜銑頭是采用雙薄膜反饋節(jié)流的徑向和軸向靜壓支承的機床部件,它的剛性優(yōu)良、回轉精度高、無機械磨損以及良好的吸振性特點,決定了它對鋼、鑄鐵、有色金屬材料有著的孔加工能力。接下來我們看看詳細介紹。
鏜銑頭配置了F40皮帶轉動裝置和靜壓供油系統(tǒng),其主軸部分有方滑枕的支持,因而增強了鏜削時的剛性,非常適合大型零件的強力銑削,再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能,并對鏜軸起到了支承的作用,增強了鏜削時的剛性。方滑枕和橫梁導軌潤滑由一只裝在主軸箱右側面的定時定量泵供油,每天作業(yè)前檢查,并隨時增補30號機械油。在方滑枕的端部,適合安裝各種加工附件,比如直角銑頭、銑馬盤、鉆孔等,從而進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工。
鏜銑頭的主軸旋轉部分包括電力、進給系統(tǒng)及控制系統(tǒng),具有的鉆削功能。用戶可根據(jù)加工條件從豐富的機種中選擇適合自己需求的型號。方滑枕落地鏜銑頭主要用途本鏜銑頭適應也單件小批量生產(chǎn)性質的冶金、礦山、機械通用機機械的大型的大型機架和箱體的加工,如鏜孔、鉆擴孔、刮面及用銑銷加工、鏡銑頭與主柱、床身、滑臺配合組成落地式鏜銑床。主軸電動機具有高功率和,可以實現(xiàn)從低轉速向高轉速的過度,其鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件,不僅能進行鉆孔、攻牙作業(yè),也能與多軸器配合使用提升工作效率,可用于對精度要求較高的加工需求。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優(yōu)化
文獻[4]中數(shù)控機床尤其是銑床,橫梁是很關鍵的結構,其設計水平的好壞直接影響整個機床性能。對于橫梁的優(yōu)化主要從兩方面考慮: ①在不增加質量的前提下,使橫梁上的大變形化,提高橫梁的靜剛度; ②優(yōu)化中初階固有頻率不小于設定值,提高橫梁的動剛度。進給部分可以實現(xiàn)進給移動,使用滾珠絲桿轉變,安裝上進給箱,在伺服電機和減速機的作用下,可以有獲得快檔和慢檔的進給。優(yōu)化的具體實施步驟如下: 首先,通過形狀及拓撲優(yōu)化確定橫梁佳的截面輪廓和肋板布置方案,得到概念模型; 其次,通過尺寸優(yōu)化確定合理的外形尺寸和肋板厚度。CAE 軟件優(yōu)化模塊可以定義多個設計變量和狀態(tài)變量,設計變量為自變量,狀態(tài)變量和目標函數(shù)都是設計變量的函數(shù)。如橫梁結構的長、寬、高尺寸以及筋板厚度等定義為設計變量,橫梁結構變形和應力隨設計變量的變化而變化,是設計變量的函數(shù),可以定義為狀態(tài)變量,使結構重量化定義為目標函數(shù)。
橫梁導軌由兩條主( 正) 導軌,一條側導軌及若干輔助導軌組成。根據(jù)超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床的技術規(guī)格及參數(shù)要求,移動龍門兩立柱之間的跨距要求為 10 m,動梁龍門 Y 軸行程為 12 m。因此,設計動梁橫梁體總長度為 14 m。還有,我們要提醒大家的是如果是帶高速甩土的減速機,我們還要考慮異響是否是由于摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足所導致的。如此長的橫梁體結構,傳統(tǒng)橫梁結構形式已經(jīng)不能滿足其性能規(guī)格要求。高剛性是超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁體設計過程中的關鍵之一,特別是動梁龍門上的橫梁體,還要相對工件在立柱導軌上移動,對其性能要求就更高。一般橫梁的變形會隨溜板和滑枕在橫梁上不同位置而發(fā)生改變。